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注塑模具工藝性能要求是怎樣的
來源：阿美精密科技 發布時間：2022-07-30 17:45:37 點擊：
注塑模具加工一般要經過鍛造、切削、熱處理等幾道工序，為了使模具質量和節約生產成本，其材料應具有良好的可鍛性、切削性、淬透性、淬透性和可磨性；還應具有較小的氧化性、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。
1、可鍛注塑模具熱鍛變形抗力低，塑性好，鍛造溫度范圍寬，鍛裂、冷裂和網狀碳化物析出低。
2、退火技術球化溫度范圍寬，退火硬度低波動范圍小，球化率高。
3、可加工性切削量大，刀具損耗低，加工表面粗糙度低。
4、淬透性淬火后，表面硬度均勻，硬度高。
5、淬透性模具淬火后可獲得較深的硬化層，可采用溫和的淬火介質進行硬化。
6、氧化脫碳敏感性高溫加熱時，抗氧化性能好，脫碳速度慢，對加熱介質不敏感，點蝕傾向小。
7、可磨砂輪相對損耗小，磨削量大，對砂輪質量和冷卻條件不敏感，不易磨損和磨削裂紋。
8、淬火變形和開裂傾向常規淬火體積變化小，形狀翹曲，變形輕微，異常變形傾向低。常規淬火開裂敏感性低，對淬火溫度和工件形狀不敏感。
以上就是關于注塑模具工藝性能的講解，看完大家都明白了嗎，希望對大家有所幫助。
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