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注塑模具工藝性能要求是怎樣的
來源:阿美精密科技 發布時間:2022-07-30 17:45:37 點擊:
注塑模具加工一般要經過鍛造、切削、熱處理等幾道工序,為了使模具質量和節約生產成本,其材料應具有良好的可鍛性、切削性、淬透性、淬透性和可磨性;還應具有較小的氧化性、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。
1、可鍛注塑模具熱鍛變形抗力低,塑性好,鍛造溫度范圍寬,鍛裂、冷裂和網狀碳化物析出低。
2、退火技術球化溫度范圍寬,退火硬度低波動范圍小,球化率高。
3、可加工性切削量大,刀具損耗低,加工表面粗糙度低。
4、淬透性淬火后,表面硬度均勻,硬度高。
5、淬透性模具淬火后可獲得較深的硬化層,可采用溫和的淬火介質進行硬化。
6、氧化脫碳敏感性高溫加熱時,抗氧化性能好,脫碳速度慢,對加熱介質不敏感,點蝕傾向小。
7、可磨砂輪相對損耗小,磨削量大,對砂輪質量和冷卻條件不敏感,不易磨損和磨削裂紋。
8、淬火變形和開裂傾向常規淬火體積變化小,形狀翹曲,變形輕微,異常變形傾向低。常規淬火開裂敏感性低,對淬火溫度和工件形狀不敏感。
以上就是關于注塑模具工藝性能的講解,看完大家都明白了嗎,希望對大家有所幫助。

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